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工業單管軟管泵(beng) / 蠕動(dong)泵(beng) / 高粘度泵(beng)

工業軟管(guan)泵(beng)(beng)（俗稱(cheng)：供(gong)給(gei)泵(beng)(beng)、高粘(zhan)度泵(beng)(beng)、脫(tuo)硫泵(beng)(beng)等） / 蠕動泵(beng)(beng)系(xi)列產品是吸收(shou)了(le)(le)國(guo)外技術(shu)而開(kai)發(fa)的一種新(xin)型(xing)的、多功能、多用(yong)(yong)(yong)途(tu)工業泵(beng)(beng)。它(ta) 擺脫(tuo)了(le)(le)傳(chuan)統(tong)泵(beng)(beng)葉輪和軸(zhou)密(mi)封(feng)的運(yun)行模式，對(dui)粘(zhan)度大(da)、腐蝕性大(da)、流體(ti)雜質大(da)的介質輸送具有大(da)的勢，運(yun)用(yong)(yong)(yong)與傳(chuan)統(tong)輸送泵(beng)(beng)截然不同的原理，應用(yong)(yong)(yong)范圍(wei)廣。

泵按結構形式分為：立式泵、臥式泵。
泵按軟管形式分為：單管泵、雙管泵。
泵按密封形式分為：開式泵、半密封泵、全密封泵。
 
性與用途：
1. 的無密封結構使之不會產生任何泄露;
2.自吸能力強,清水吸程可達8米;
3.泵吸的流體僅與膠管接觸,因而可輸送各種粘度、密度、腐蝕性、磨蝕性流體物料；
4.能輸送含有固體顆粒、結晶體、纖維物質及其他雜質的液體物料，不會產生任何堵塞及故障；
5.可以正反向運轉,具有自清理能力;
6.泵啟動不需要灌泵,對于間隙操作 別方便;
7.振動和噪音小,可以固定在小推車上移動操作;
8.結構簡單,操作維修方便;
9.動力消耗少,容積效率高,并具有較好的計量能力。
 
應用領域：
1.化工行業：酸、堿、磷酸鹽漿料以及二氧化鈦等無機鹽物料；
2.石油化工：鉆井泥漿及原由輸送;
3.水處理：淤泥漿、石灰漿等輸送；
4、采礦、冶金行業：金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程中的礦漿等輸送；
5.醫藥行業：各種藥品料液的輸送;
6.食品行業：油類物料及飲料輸送;
7.造紙行業：紙漿、硫磺漿輸送;
8.建筑行業：水泥沙漿輸送;
9.陶瓷行業：陶瓷釉漿等輸送;
10.核廢料、電解廢渣、金屬渣液、油漆、涂料、粘合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿及其他一切密密封要求高、粘度大、顆粒含量多的液體輸送。
 
  工作原理
 一根內壁光滑、強度 的 制橡膠軟管安裝在泵內部，通過一對壓輥沿著軟管旋轉擠壓，這樣的旋轉使得介質往一個方向輸送而不會有倒流軟管在輸送介質之后， 由被壓扁軟管的自身彈性和側導輥的強制下，管子恢復原狀，此時，軟管內產生高真空將物料吸入管腔；然后，物料在隨之而來的壓輥擠壓下從軟管內排出。如此周而復始，物料不斷地被吸入和排出。
 示意圖(tu):

結構圖：

 型號表示

外形平面圖：

安裝尺寸：

性能參數表：

產品技術指標：

使用說明
一(yi)、適用條件
1、軟(ruan)管泵(beng)(beng)屬容積(ji)式(shi)蠕(ru)動泵(beng)(beng)，其泵(beng)(beng)的(de)流量大小(xiao)由(you)驅(qu)動裝置輸出轉速(su)確定，由(you)于(yu)該泵(beng)(beng)的(de)結構及材料上的(de)限(xian)制，轉速(su)不易太高(gao)，其高(gao)速(su)應(ying)小(xiao)于(yu) 50 轉/分。
2、當工藝為連續操(cao)作時，實(shi)際流量(liang)應與(yu)泵(beng)(beng)的(de)額定(ding)流量(liang)相吻合，如需穩定(ding)運轉，且(qie)流量(liang)要求是(shi)變化(hua)的(de)，好選(xuan)用可調速的(de)泵(beng)(beng)，且(qie)大(da)流量(liang)不應超過泵(beng)(beng)的(de)額定(ding)流量(liang)。
3、當(dang)工藝為間隙操作且無(wu)定(ding)量要求時，泵(beng)的(de)額(e)定(ding)流(liu)(liu)量可(ke)以大于實際所需(xu)的(de)流(liu)(liu)量。若有定(ding)量要求時，則泵(beng)的(de)額(e)定(ding)流(liu)(liu)量應與實際流(liu)(liu)量基本
相(xiang)符(fu)合(he)。若泵(beng)的實(shi)際流量大于所需流量可(ke)加(jia)旁路管調節。
4、泵(beng)的額定壓力是指該泵(beng)在某一(yi)功率(lv)配備下的工作壓力。泵
的實(shi)際工作(zuo)壓力(li)是由該(gai)泵(beng)所(suo)在系(xi)統本身的管(guan)道阻力(li)損失及(ji)提升高度所(suo)決(jue)定(ding)的。因(yin)此(ci)，在操作(zuo)中，系(xi)統的實(shi)際工作(zuo)壓力(li)應(ying)大于泵(beng)的額定(ding)壓力(li)。
5、普通軟管的使用(yong)溫度(du)≤100℃，考慮(lv)操作過程中(zhong)運動部件產生熱(re)量(liang)，一般用(yong)于物(wu)料溫度(du)≤80℃的工況；若在通風（或(huo)冷卻）散熱(re)條(tiao)件
好的情(qing)況下，物料溫度允許到 100℃，若(ruo)物料溫度＞100℃，需選用 殊(shu)耐(nai)熱(re)膠(jiao)管。
6、由于該泵(beng)(beng)屬(shu)蠕動式泵(beng)(beng)，因而在輸送(song)物料時(shi)具有一定的脈(mo)動。
7、該泵允許短時間空運(yun)轉(zhuan)。
二、安裝(zhuang)與配管
1、泵應安(an)置平穩，以減少振動(dong)，降低噪音(yin)。
2、在泵的出口(kou)法蘭與管路連接之(zhi)間應有一段柔性或剛性短節(jie)（約80～100 厘米），以(yi)便 換(huan)軟管。
3、泵(beng)(beng)啟動時無(wu)需灌泵(beng)(beng)，因此，泵(beng)(beng)的安(an)裝高(gao)度可在物料平面以上，且不(bu)需輔佐管線及啟動設(she)施，但高(gao)差不(bu)宜超(chao)過 5 米。
4、在(zai)輸(shu)送介質粘(zhan)度大、顆(ke)粒多(duo)、易沉積、流動性差的狀況下，泵一般安裝(zhuang)在(zai)物(wu)料的下方。
5、使用該泵在配管時應注意(yi)盡量減少彎頭（尤其是直角彎頭）。一
般情況下，出口管徑(jing)與軟管泵(beng)直徑(jing)相當即可，對于管路長、粘(zhan)度大、流動性差的物料。其出口管徑(jing)應是泵(beng)軟管口徑(jing)的 1．2～1．3 倍。
6、泵的進出口(kou)不允許(xu)安裝止回(hui)閥(fa)。
7、泵的出口應(ying)裝(zhuang)壓力表，以便監視泵的運(yun)轉情況(kuang)。
8、泵的(de)進出口在泵的(de)同一方向，且泵的(de)進出口可互換，由用(yong)戶根
據配管和實際情況決定。
9、電(dian)氣安裝應配正反轉按鈕，以便檢修(xiu)、換(huan)管和自清(qing)理時使用。
三、使用與維護
1、軟(ruan)(ruan)管的 換(huan)與(yu)調整（1） 換(huan)軟(ruan)(ruan)管時(shi)，先將兩端管卡(ka)螺(luo)栓松掉，并(bing)將管卡(ka)拆下，在(zai)
將(jiang)其中(zhong)一(yi)端的吊圈(quan)螺栓松掉，將(jiang)一(yi)端短管(guan)從(cong)膠(jiao)管(guan)中(zhong)抽出，點動電(dian)機，將(jiang)軟管(guan)裝入；再將(jiang)吊圈(quan)固定、管(guan)卡(ka)裝上，至此 換任務完成。
注意：在安裝軟(ruan)管時，務必(bi)將軟(ruan)管與泵殼貼緊，確認后方(fang)能投入(ru)正(zheng)常(chang)運行。
（2）軟(ruan)(ruan)(ruan)管(guan)使用 200 小時左右，可將軟(ruan)(ruan)(ruan)管(guan)轉動 90 度(du)，對單管(guan)軟(ruan)(ruan)(ruan)管(guan)泵除(chu)轉動方向(xiang)外，還可前(qian)后(hou)抽(chou)動軟(ruan)(ruan)(ruan)管(guan)，以(yi)改變軟(ruan)(ruan)(ruan)管(guan)的壓點(dian)，延長軟(ruan)(ruan)(ruan)管(guan)的使用壽命。
2、壓輥的調(diao)整泵出廠時，壓輥已按(an)正常情況調(diao)整到位，如遇(yu)物料吸不上或
在泵的(de)(de)(de)(de)(de)額定壓力下，流量達不到要求時，請調整壓輥(gun)的(de)(de)(de)(de)(de)偏(pian)心距，其步驟(zou)如(ru)下：先(xian)將泵殼兩(liang)(liang)側相應的(de)(de)(de)(de)(de)圓(yuan)孔有機玻璃蓋(gai)板與泵出口(kou)端(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)長方形有機玻璃蓋(gai)板打開(kai)，將轉子壓輥(gun)旋(xuan)轉至兩(liang)(liang)圓(yuan)孔之間，其螺栓正對圓(yuan)孔，然后(hou)用(yong)套筒扳手將兩(liang)(liang)端(duan)螺栓擰松，再用(yong)小圓(yuan)棒或十(shi)字螺絲刀，對準圓(yuan)孔，撥動(dong)壓輥(gun)一側內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)偏(pian)心套轉動(dong)，壓輥(gun)與泵殼間的(de)(de)(de)(de)(de)距離越小，軟管壓的(de)(de)(de)(de)(de)越緊反(fan)之亦然。
注意：調(diao)整(zheng)間隙時不(bu)要壓的過緊，以(yi)達到額定(ding)流量為準，壓的越緊，對膠(jiao)管壽命影響越大。
3、潤滑保(bao)養
（1）側導輥(gun)應定期用油(you)槍從注(zhu)油(you)孔(kong)注(zhu)油(you)（牌號：高溫鋰基脂GB5671-91），使側導輥(gun)處于(yu)良好的潤滑狀態。
注意：注油時檢查側(ce)導(dao)(dao)輥的松緊(jin)情況，若發現(xian)過松，用尖嘴鉗將(jiang)其(qi)(qi)旋緊(jin)，如發現(xian)側(ce)導(dao)(dao)輥有異常聲音，經調整松緊(jin)，仍不(bu)能(neng)消除，應考慮側(ce)導(dao)(dao)輥內(nei)銅套(tao)磨損，可(ke)將(jiang)其(qi)(qi)拆下(xia)換(huan)銅套(tao)或換(huan)側(ce)導(dao)(dao)輥。
（2 ）轉子軸承每隔(ge)六個(ge)月加注油脂(zhi)（牌(pai)號：高溫鋰基脂(zhi)GB5671-91）一次。
（3）新的減速(su)機(ji)在運(yun)行一段(duan)時(shi)間后(hou)，將油(you)箱內的機(ji)油(you)放掉，重新加(jia) 30#機(ji)油(you)。
4、軟管的(de)使用與保護
軟(ruan)管的存放期(qi)不(bu)宜過長，一(yi)(yi)般以(yi)一(yi)(yi)年(nian)為限。對裝有軟(ruan)管的泵，若
長期不用，每(mei)隔一個月至(zhi)少轉動(dong)泵一次(ci)。