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15933274150ISW臥式管道(dao)離心泵 適用(yong)于:冶金(jin)、化(hua)工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐(lu)熱水增壓(ya)循環(huan)輸(shu)送及城市采(cai)暖系統,ISWR型(xing)使(shi)用(yong)溫度T≤120℃。
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管道離心泵產品 點:
運行平(ping)穩(wen):泵軸的(de) 同心(xin)度及葉輪異的(de)動靜平(ping)衡,保證(zheng)平(ping)穩(wen)運行, 振動。
滴水(shui)不漏:不同材(cai)質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無(wu)泄漏。
噪音低(di):兩個低(di)噪音軸承(cheng)支撐下的水泵,運轉平穩(wen),除電機微弱聲響(xiang),基(ji)本(ben)無噪音。
故障率低:結構(gou)簡單合(he)理,關鍵部(bu)分采用 ;配(pei)套,整(zheng)機無故障工作(zuo)時間大大提高。
維修方(fang)便(bian): 換密封、軸(zhou)承,簡(jian)易方(fang)便(bian)。
占(zhan)地 省:出口可向左、向右、向上三(san)個(ge)方向,便(bian)于(yu)管道布置安裝,節省空間。
工作條件:
1、吸(xi)入壓(ya)力≤1.6MPa,或泵(beng)(beng)系統高工(gong)作壓(ya)力 ≤1.6MPa,即(ji)泵(beng)(beng)吸(xi)入口壓(ya)力+泵(beng)(beng)揚程≤1.6MPa、泵(beng)(beng)靜壓(ya)試驗壓(ya)力為(wei)2.5MPa,訂(ding)貨(huo)時請注明系統工(gong)作壓(ya)力。泵(beng)(beng)系統工(gong)作壓(ya)力大于1.6MPa時應 在(zai)訂(ding)貨(huo)時另行提出(chu),以便在(zai)制造(zao)時泵(beng)(beng)的過流部分和(he)聯(lian)接(jie)部分采用鑄鋼材料。
2、環境溫度(du)(du)<40℃,相對(dui)濕度(du)(du)<95。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不(bu)超過單位體積的0.1,粒度<0.2mm。
注:如使用介質為帶有細(xi)小顆粒,請在訂貨時(shi)注明,以便廠(chang)家采用耐磨式機(ji)械密(mi)封。
型號定義
適用范圍
1、ISW臥(wo)式清(qing)水(shui)泵(beng),供輸送清(qing)水(shui)及(ji)物理化學性質類(lei)似于清(qing)水(shui)的其(qi)他液體之用,適(shi)用于工業和城市(shi)給(gei)排水(shui),高層建筑增壓送水(shui),園林噴(pen)灌(guan),消防增壓,遠距離輸送,暖通制冷循環(huan)、浴室等(deng)冷暖水(shui)循環(huan)增壓及(ji)設(she)備配套,使用溫(wen)度T≤80℃。
2、ISWR臥式(shi)熱水(shui)泵(beng) 適用于:冶金、化工、紡(fang)織、造紙、以及賓館飯店等(deng)鍋爐熱水(shui)增(zeng)壓循環輸送及城市采暖(nuan)系(xi)統,ISWR型使用溫度T≤120℃。
3、lSWH臥式化(hua)工(gong)泵(beng),供輸送(song)不含(han)固(gu)體顆料,具(ju)有腐蝕性,粘度(du)(du)類(lei)似于水的液體,適用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、電力、造紙(zhi)、食品制藥和(he)合成纖維等部門,使(shi)用(yong)溫度(du)(du)為-20~C~+120℃。
4、lSWB臥(wo)式管(guan)道油(you)(you)(you)泵(beng),供輸送汽油(you)(you)(you)、煤油(you)(you)(you)、柴(chai)油(you)(you)(you)等(deng)用油(you)(you)(you)類產(chan)品或易燃、易爆液(ye)體(ti),被輸送介質(zhi)溫度為一20~C~+120℃。
性能參數
本數據僅(jin)供參考(kao)。
性能圖譜
ISW型臥式管道離(li)心泵(beng)(曲(qu)線圖譜)
結構圖紙
1 電(dian)動機:直接(jie)與水泵聯(lian)接(jie)傳送動力,采用名牌(pai)電(dian)機。
2 泵(beng)(beng)軸(zhou):與電機(ji)同軸(zhou),為電機(ji)加長軸(zhou),確保了(le)軸(zhou)的同心,使泵(beng)(beng)運(yun)轉(zhuan)平(ping)穩。無噪音和(he)振(zhen)動(dong)現象,采用鍍鉻(ge)處(chu)理,增(zeng)強了(le)使用壽命。
3 擋水圈:防止因密封漏(lou)水而使電機進水。
4 機械密(mi)封:采用不銹(xiu)鋼、碳化鎢、氟(fu)橡膠等材料(liao)制成。平(ping)衡式耐高溫。高壓(ya)機械密(mi)封,運行壽命長(chang),不滲漏,對軸無磨(mo)損,不積水垢,保證工作環境的整潔。
5 取壓塞:可安裝壓力表(biao)直觀(guan)監(jian)控泵(beng)的正常運行(xing)
6 泵體:壓(ya)出塞和(he)吸入室采用水力(li)模型設計而(er)成(cheng),既美(mei)觀(guan)又,設有安(an)(an)裝底(di)腳,便(bian)于安(an)(an)裝和(he)運行穩固(gu)。
7 放氣塞(sai):灌泵(beng)時排凈泵(beng)內空(kong)氣,保證了泵(beng)的正常啟動(dong)。
8 葉輪(lun):采用的水力模(mo)型設計而成,具有率, 性好等 點(dian)。
安裝尺寸
本數(shu)據僅供參考。
ISW型臥式管道離心泵(安裝尺寸(cun))
注意事項
起動前準備:
1、試(shi)驗電(dian)機轉向是否正確,從電(dian)機頂部往泵看為順時(shi)(shi)針旋(xuan)轉,試(shi)驗時(shi)(shi)間要短,以(yi)免使(shi)機械密封干磨損。
2、打(da)?排氣^使(shi)液體充滿整個泵(beng)體,待(dai)滿后(hou)關(guan)閉排氣閥。
3、檢查各(ge)部(bu)位是否正常(chang)。
4、用(yong)手盤(pan)動(dong)泵(beng)以使潤滑液?入機械密封(feng)端面(mian)。
5、高?型應先?行(xing)預熱(re),升?速度50℃/小時(shi),以保(bao)證各部受熱(re)均勻。
起動:
1、全開進口(kou)(kou)閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)。2、關閉吐(tu)出(chu)(chu)管(guan)路閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)。3、起動電(dian)機(ji)(ji),觀(guan)察泵運(yun)行是否(fou)正(zheng)(zheng)桷。4、調(diao)節(jie)出(chu)(chu)口(kou)(kou)閥(fa)(fa)?度(du)以所需工況,如用(yong)?在(zai)(zai)泵出(chu)(chu)口(kou)(kou)處(chu)(chu)?有流?表(biao)或壓(ya)力(li)表(biao),應(ying)通(tong)(tong)過調(diao)節(jie)出(chu)(chu)口(kou)(kou)閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)?度(du)使(shi)泵在(zai)(zai)性能參數(shu)表(biao)所列的頷定(ding)點上運(yun)轉,如用(yong)?在(zai)(zai)泵出(chu)(chu)口(kou)(kou)處(chu)(chu)裝(zhuang)有流量(liang)表(biao)或壓(ya)力(li)表(biao),應(ying)通(tong)(tong)過調(diao)節(jie)出(chu)(chu)口(kou)(kou)闔門(men)(men)(men)?度(du),測?泵的電(dian)機(ji)(ji)電(dian)流,使(shi)電(dian)機(ji)(ji)在(zai)(zai)額定(ding)電(dian)流?運(yun)行,否(fou)則(ze)將造(zao)成(cheng)泵超員(yuan)荷(he)運(yun)行(即(ji)大(da)電(dian)流運(yun)行)至使(shi)電(dian)機(ji)(ji)燒壞。調(diao)正(zheng)(zheng)好的出(chu)(chu)口(kou)(kou)閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)?啟大(da)與小和管(guan)道工況有關。5、檢(jian)?軸封泄漏情(qing)況,正(zheng)(zheng)常時機(ji)(ji)械密封泄漏應(ying)小于3滴(di)/分。6、檢(jian)查電(dian)機(ji)(ji)、軸承處(chu)(chu)?升?70℃。
停車:
1、高?型先降(jiang)?,降(jiang)?速度〈10℃/分,把?度降(jiang)低到(dao)80℃以下(xia),才能停(ting)(ting)車。2、關閉(bi)吐(tu)出管路閥門。3、停(ting)(ting)止電機。4、關閉(bi)進口閥門。5、如長期停(ting)(ting)車,應(ying)將泵(beng)?液體放盡。
管(guan)道離心泵的維護
1、運行中的維護:
(2)進(jin)口(kou)管(guan)道充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下(xia)長(chang)期運(yun)行。(2)定時檢查(cha)電(dian)機(ji)電(dian)流?,不得超過(guo)電(dian)機(ji)頷(han)定電(dian)流。(3)泵進(jin)行長(chang)期運(yun)行后,由于機(ji)械磨損,使(shi)機(ji)組噪(zao)音及(ji)振動增大時,應停車(che)檢查(cha),必要時可(ke) ?易損零件及(ji)軸承(cheng),機(ji)組大修期一般為(wei)一年。
2、機械密封維護(hu):
(1)機械密封(feng)潤滑(hua)應(ying)清潔無固體顆粒。(2)嚴禁(jin)機械密封(feng)在干磨(mo)情況下(xia)工(gong)作。(3)起動前(qian)應(ying)先(xian)盤動泵(電(dian)機)幾圈(quan),以(yi)免突然(ran)起動造成石墨環斷裂(lie)損壞。(4)密封(feng)泄漏量允差(cha)3滴(di)/分。否則應(ying)檢查。
故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道葉輪堵塞。 b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。 e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 f、管路阻力過大,泵選型不當。 |
a、檢查,去除堵塞物。 b、調整電機方向,緊固電機接線。 c、擰緊各密封面,排除漏氣。 d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。 e、停機,檢查、調整(并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象)。 f、減少管路彎道,重新選泵。 |
2、水泵流量不足 | a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。 |
a、先按1.排除。 b、去除堵塞物,重新調整閥門開度。 c、穩壓。 d、 換葉輪。 |
3、功率過大 | a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。 |
a、調節流量,關小出口閥門。 b、降低。 c、 換軸承。 |
4、雜音振動 | a、管路支撐不穩。 b、液體混有氣體。 c、產生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發熱運行。 |
a、穩固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、 換軸承。 e、調整按5。 |
5、電機發熱 | a、流量過大,超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。 |
a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、 換軸承。 d、穩壓。 |
6、水泵漏水 | a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。 |
a、 換。 b、焊補或 換。 c、修整。 d、緊固。 |